1 、 Kulit: PVC atau PVC tahan api umumnya digunakan untuk kabel optik dalam ruangan. Penampilannya harus halus, cerah, fleksibel dan mudah terkelupas. Permukaan akhir dari kabel optik berkualitas buruk tidak bagus, dan mudah untuk melekat pada selongsong yang ketat dan serat aramid di dalamnya.
Selubung PE kabel optik luar ruang harus terbuat dari polietilen hitam berkualitas tinggi, dengan ketebalan halus, cerah, seragam dan tidak ada gelembung kecil. Kulit kabel optik inferior biasanya terbuat dari bahan daur ulang, yang dapat menghemat banyak biaya. Kulit kabel optik tersebut tidak mulus, karena bahan bakunya banyak kotoran, banyak lubang kecil pada kulit kabel optik, yang akan retak dan berair dalam waktu lama.
2 、 Serat optik: pabrikan kabel serat optik biasa umumnya menggunakan inti serat tingkat-A dari pabrik-pabrik besar, sementara beberapa kabel optik berbiaya rendah dan lebih rendah biasanya menggunakan serat optik tingkat-C dan tingkat-d dan serat optik selundupan dengan asal yang tidak diketahui. Serat optik ini sering lembab dan berubah warna karena sumbernya yang kompleks dan waktu pengiriman yang lama, dan serat optik multimode sering dicampur dengan serat optik mode tunggal. Namun, pabrik kecil umumnya tidak memiliki peralatan deteksi yang diperlukan untuk mendeteksi pertimbangan Kualitas serat optik. Karena mata telanjang tidak dapat mengidentifikasi serat optik tersebut, masalah umum yang dihadapi dalam konstruksi adalah: bandwidth sempit, jarak transmisi pendek; ketebalan tidak rata, tidak bisa menandingi serat ekor; kurangnya fleksibilitas serat optik, putus saat berliku.
3 、 Memperkuat kawat baja: kawat baja kabel optik luar ruangan dari pabrikan biasa adalah fosfat, dan permukaannya berwarna abu-abu, sehingga kawat baja tidak meningkatkan kehilangan hidrogen, karat, dan memiliki kekuatan tinggi. Kabel optik inferior biasanya diganti dengan kawat besi tipis atau kawat aluminium. Cara identifikasi sangat mudah - penampilannya putih, dan bisa ditekuk sesuka hati saat dicubit di tangan. Hilangnya hidrogen dari kabel optik yang dihasilkan dengan kawat baja tersebut besar. Setelah sekian lama, kedua ujung kotak fiber optik akan berkarat dan patah.
4 、 Armor baja: perusahaan produksi reguler menggunakan strip yang dibungkus secara longitudinal yang dilapisi dengan lapisan anti karat di kedua sisi, dan kabel optik inferior menggunakan lembaran besi biasa, biasanya hanya satu sisi yang telah dirawat dengan perawatan anti karat.
Lima, casing longgar: kabel serat optik selongsong serat longgar harus terbuat dari bahan PBT, sehingga kekuatan casing tinggi, tidak ada deformasi, anti-penuaan. Kabel optik inferior umumnya menggunakan PVC sebagai selongsongnya. Diameter luar selongsong sangat tipis, dan akan rata jika dicubit dengan tangan, mirip sedotan yang kita minum.
6 、 Pasta serat: pasta serat di kabel optik luar ruangan dapat mencegah oksidasi serat optik. Karena kelembapan, hanya sedikit pasta serat yang digunakan pada serat optik inferior, yang secara serius memengaruhi masa pakai serat optik.
7 、 Aramid: juga dikenal sebagai Kevlar, adalah sejenis serat kimia berkekuatan tinggi, yang saat ini paling banyak digunakan dalam industri militer. Helm militer dan rompi antipeluru dibuat dari bahan ini. Saat ini hanya DuPont dan Aksu di Belanda yang bisa memproduksinya, dan harganya sekitar 30 juta ton. Kabel optik dalam ruangan kydl_ Syey dan ADSS keduanya menggunakan benang aramid sebagai penguat. Karena biaya benang aramid tinggi, diameter luar kabel optik dalam ruangan inferior biasanya sangat tipis, sehingga beberapa benang aramid dapat digunakan untuk menghemat biaya. Kabel jenis ini mudah putus jika dimasukkan melalui pipa. Kabel ADSS didasarkan pada bentang, kecepatan angin per detik untuk menentukan penggunaan serat aramid pada kabel, umumnya tidak berani mengambil jalan pintas.