Kabel daya tegangan tinggi 6-10kV banyak digunakan dalam proyek pemeliharaan air dan sistem tenaga. Sambungan dan asesorisnya yang utuh sangat penting untuk keselamatan, ekonomi, pengoperasian peralatan elektromekanis yang andal, dan keselamatan catu daya.
Sambungan kabel yang dirancang dengan baik dan dibangun dengan baik telah terbukti tahan lama dalam banyak kasus.
Namun, karena daya dukung arus yang kuat dan kepadatan arus yang tinggi, persyaratan kualitas sambungan konduktor lebih ketat.
Kondisi mekanis dan kelistrikan yang diperlukan untuk sambungan semakin ketat dan tinggi, terutama untuk kabel motor 6-10kV. Berbagai sambungan akan dipengaruhi oleh tekanan termal yang besar dan arus hubung singkat dengan intensitas dan durasi yang tinggi.
Oleh karena itu, aksesori kabel hubung-silang bukanlah aksesori, apalagi komponen sekunder. Ini sama pentingnya dan esensial dengan kabel, dan juga merupakan produk utama yang terkait erat dengan pengoperasian yang aman.
Kabel crosslink telah banyak digunakan di luar negeri. Meskipun telah digunakan secara luas di China selama lebih dari 10 tahun, masih ada beberapa masalah saat ini. Namun, dengan perkembangan teknologi, pencocokan aksesori, peningkatan kualitas dan kesempurnaan proses, kabel sambungan silang telah menggantikan kabel kertas minyak dengan prospek pengembangan yang luas dan menjangkau jauh.
Analisis penyebab gangguan dari dua sambungan kabel crosslink
Karena aksesoris kabel banyak macam, bentuk dan spesifikasi;
Kualitas tidak merata;
Tingkat teknis personel konstruksi bervariasi;
Mode pengoperasian dan kondisi sambungan kabel berbeda, yang menyebabkan berbagai penyebab kegagalan sambungan kabel sambungan silang.
Karena media yang berbeda antara kabel crosslink dan kabel kertas minyak, penyebab kegagalan sambungan sangat berbeda. Alasan utama kegagalan sambungan kabel minyak-kertas adalah pengaruh isolasi, sedangkan alasan utama kegagalan sambungan kabel sambungan silang adalah sambungan konduktor.
Suhu pengoperasian tinggi diperbolehkan untuk kabel crosslink, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk sambungan kabel dan membuat pemanasan sambungan lebih menonjol.
Resistensi kontak yang berlebihan, kenaikan suhu lebih cepat, panas lebih besar daripada pembuangan panas membuat film oksidasi sambungan lebih tebal, dan membuat resistansi kontak lebih besar dan suhu naik lebih cepat.
Seperti lingkaran setan, sehingga kerusakan lapisan isolasi sendi, membentuk sirkuit pendek fase-ke-fase, yang mengakibatkan ledakan.
Alasan peningkatan tahanan kontak adalah sebagai berikut.
1. Pengerjaan yang buruk.
Terutama mengacu pada personel konstruksi sambungan kabel dalam sambungan konduktor sebelum dan sesudah proses konstruksi.
(1) Perlakuan buruk pada permukaan kontak logam penghubung.
Tidak masalah terminal kabel atau pipa sambungan, karena pengaruh kondisi produksi atau penyimpanan, seringkali ada lapisan kotoran, duri dan oksida di dinding bagian dalam pipa, yang tidak dianggap serius oleh orang, tetapi berdampak serius. pada kualitas koneksi konduktor.
Secara khusus, permukaan aluminium mudah untuk membentuk lapisan film aluminium oksida keras dan isolasi, sehingga sambungan konduktor aluminium dari sambungan konduktor tembaga menambah banyak masalah, prosesnya jauh lebih ketat.
Penyebab utama pemanasan sambungan (pengepresan, pengelasan, dan sambungan mekanis) adalah faktor kunci teknologi dan tanggung jawab selain faktor kinerja mesin, peralatan, dan bahan.
Personel konstruksi tidak memahami mekanisme koneksi, tidak sepenuhnya sesuai dengan persyaratan operasi, akan menyebabkan koneksi tidak dapat mencapai kekuatan listrik dan mekanik.
Telah ditunjukkan bahwa semakin bersih permukaan kontak antara pers dan kawat, semakin tipis film oksida dan semakin kecil resistansi kontak saat suhu sambungan naik.
(2) Kerusakan konduktor.
Sulit untuk melepaskan lapisan isolasi yang berikatan silang karena kekuatannya yang tinggi. Dalam proses pemotongan cincin, pembangun memotong kiri dan kanan dengan pisau listrik&# 39, atau kadang-kadang hanya memotong tanda dalam dengan cincin gergaji besi, yang dapat menyebabkan kerusakan pada kabel karena pegangan yang buruk.
Meskipun tidak terlalu serius setelah pengupasan, kerusakan atau fraktur konduktor akan diperburuk atau rusak ketika inti pembengkokan dan peristaltik pengepresan selesai. Tidak mudah untuk menemukan setelah menekan, dan pemanasan yang serius akan terjadi karena pengurangan bagian.
(3) Ketika konduktor dihubungkan, inti kabel tidak pada tempatnya.
Ketika konduktor terhubung, panjang pengupasan isolasi diperlukan untuk menambahkan 5mm ke kedalaman lubang alat logam pengepres. Namun, karena kedalaman lubang produk yang tidak standar, panjang pengupasan mudah tidak mencukupi, atau karena posisi seri selama pengepresan, celah terbentuk di ujung kawat. Hanya melalui ketebalan dinding alat logam yang menyebabkan peningkatan tahanan kontak dan kalorifikasi.
2. Tidak cukup stres.
Saat ini, hanya jumlah lubang tekan di setiap ujung sambungan kabel yang disebutkan dalam proses sambungan dan gambar standar, tetapi luas dan kedalaman lubang tekan tidak ditentukan.
Personil konstruksi sesuai dengan jumlah lubang tekanan yang dibutuhkan, efek seberapa tidak pasti.
Apa pun jenis sambungan tekanannya, resistansi sambungan utamanya adalah resistansi kontak, dan ukuran resistansi kontak serta ukuran gaya kontak dan area kontak aktual, serta penggunaan alat kompresi terkait dengan tonase keluaran.
Alasan utama tekanan sambungan konduktor tidak mencukupi adalah sebagai berikut.
(1) Tekanan mesin press tidak mencukupi.
Dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak produsen mesin dan alat pres, manajemen kacau, tidak ada standar yang seragam, terutama dalam beberapa tahun terakhir, produksi tang press mekanis, lubang sempit, dan tekanan terhubung ke posisi mati tekan atas dan bawah tidak bisa konsisten;
Ada beberapa produsen untuk membeli atau memproduksi tang press jenis asing, karena penerapan standar asing, dan bagian nominal kawat dalam negeri tidak beradaptasi, kualitas pers sulit untuk memastikan.
(2) Celah besar untuk menghubungkan alat kelengkapan emas.
Saat ini, sambungan sambungan yang digunakan oleh sebagian besar unit sambungan kabel sambungan silang masih merupakan terminal dan nozel tekanan yang dihasilkan oleh konduktor jenis kipas kabel kertas minyak.
Secara teoritis, bagian efektif dari inti melingkar dan berbentuk kipas adalah sama, tetapi dalam operasi praktis, efek menekan keduanya sangat berbeda.
Karena konduktor dari kabel hubung-silang adalah inti melingkar yang dipilin, maka tidak dapat mencapai gaya tekan yang cukup setelah dikompresi dengan celah yang besar antara diameter bagian dalam alat logam yang umum digunakan.
Resistansi kontak berbanding terbalik dengan tekanan yang diberikan dan karenanya akan meningkat.
(3) Produk palsu dan inferior berkualitas buruk.
Emas palsu dan jelek tidak hanya bahan yang tidak murni, penampilan kasar, mudah retak setelah tekanan, dan spesifikasinya tidak benar, bagian yang efektif dan asli sangat berbeda, pada dasarnya tidak memenuhi persyaratan kualitas crimping, berjalan dalam kondisi normal, pemanasan yang serius, beban fluktuasi pasti akan terjadi kesalahan.
3. Penampang yang diperbolehkan tidak mencukupi daya dukung kabel crosslink dan kabel kertas minyak. Ketika suhu sekitar 25 ℃, kesimpulannya diambil: Kabel inti tembaga kertas-minyak ZQ2-3 × 240 dapat diganti dengan kabel inti tembaga crosslink YJV22-3 × 150.
Karena daya dukung kabel crosslink YJV22-3 × 150 yang diijinkan adalah 476A;
Namun, daya dukung kabel kertas minyak ZQ2-3 × 240 yang diijinkan adalah 420A, melebihi 56A.
Zlq2-3 × 240 dapat diganti dengan YJLV22-31 × 50, karena daya dukung kabel aluminium 3 × 150 cross-linked adalah 364A, sedangkan daya dukung kabel aluminium kertas minyak 3 × 240 hanya 320A, dan kabel cross-linked masih lebih dari 44A.
Jika beban yang diperbolehkan digunakan, kabel tautan silang 150mm2 pada dasarnya sama dengan kabel kertas minyak 240mm2, atau kabel tautan silang 150mm2 hanya dapat beroperasi secara normal dengan koneksi perangkat keras 240mm2.
Dapat dilihat bahwa penampang konektor yang tidak mencukupi akan menjadi alasan penting untuk pemanasan serius sambungan kabel tautan silang.
4. Disipasi panas yang buruk.
Isolasi sambungan jenis luka dan berbagai sambungan jenis cor lebih tebal dari lapisan isolasi kabel yang terhubung silang, dan cangkang juga diisi dengan campuran, yang merupakan jenis sambungan susut panas terkecil, dan isolasi serta lapisan pelindung lebih dari dua kali lebih banyak dari badan kabel.
Dengan cara ini, apa pun jenis sambungannya, ada kesulitan pembuangan panas.
Ketahanan termal bahan isolasi dari berbagai sambungan saat ini buruk. Suhu kerja normal pita perekat diri karet J-20 tidak melebihi 75 ℃.
J-30 hanya 90 ° C;
Kondisi kerja material yang dapat menyusut panas adalah -50 ~ 100 ℃.
Ketika operasi kabel di bawah beban normal, suhu di dalam sambungan hingga 100, ketika kabel pada kapasitas penuh, suhu inti kabel 90, suhu sambungan dapat mencapai 140 atau lebih, ketika suhu naik, persimpangan penebalan film oksida, peningkatan resistansi kontak, dalam waktu listrik tertentu, di bawah aksi sambungan bahan isolasi untuk isolasi karbida, menyebabkan kegagalan.
Singkatnya, meningkatkan tekanan kontak, mengurangi suhu operasi, membersihkan permukaan bahan logam penghubung, meningkatkan ukuran struktural logam penghubung,
Penyebab dan pengobatan kegagalan konektor kabel crosslink
memilih aksesori standar berkualitas tinggi, dan teknologi konstruksi yang ketat merupakan faktor kunci untuk mengurangi hambatan kontak.
Tiga tindakan pencegahan untuk meningkatkan kualitas sambungan kabel crosslink
Karena lingkungan dan mode operasi sambungan kabel yang berbeda, peralatan dan lokasi listrik yang terhubung, aksesori kabel dalam bahan, struktur, dan proses pemasangan memiliki pilihan yang bagus, tetapi semua jenis aksesori memiliki kinerja dasar yang sama, jadi harus memperkuat langkah-langkah berikut untuk meningkatkan kualitas sendi.
(1) Aksesori kabel dengan teknologi canggih, teknologi matang, kualitas andal dan sesuai untuk lingkungan dan kondisi yang digunakan harus dipilih.
Kita harus tegas menolak produk palsu dan inferior, fokus pada pengujian teknologi baru, proses baru, dan produk baru, terus-menerus merangkum dan meningkatkan, dan secara bertahap mempopulerkan dan menerapkannya dari tahun ke tahun.
(2) Mengadopsi alat kelengkapan sambungan dengan bahan, spesifikasi, dan bagian yang sangat baik yang memenuhi persyaratan dan dapat beroperasi dengan aman dan andal.
Untuk terminal, harus dipilih sejauh mungkin, karena bagian terminal besar, dapat mengurangi panas, tetapi juga dapat secara efektif memecahkan segel tahan lembab.
Pipa penghubung harus terbuat dari batang tembaga atau mobil aluminium 1 #, dan ukurannya harus sesuai dengan diameter inti kabel penghubung silang.
Dalam beberapa tahun terakhir, pipa tekanan untuk sambungan kabel silang yang disediakan oleh pabrik kabel di Changsha dan Shenyang telah terbukti efektif.
(3) Pilih mesin dan peralatan crimping dengan tonase crimping besar, anastomosis cetakan yang baik, area pit yang cukup, dan efek crimping yang dapat memenuhi persyaratan teknis.
Selesaikan perawatan antarmuka sebelum menekan dan menerapkan pasta konduktif.
(4) Teknisi kabel yang terlatih dan terampil yang bertanggung jawab atas pekerjaan mereka dan kompeten untuk konstruksi, pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan kabel.
Meningkatkan pemahaman personel konstruksi&# 39 tentang kabel crosslink, meningkatkan pemahaman mereka tentang karakteristik aksesori kabel crosslink, mempelajari teknologi, meningkatkan proses, merumuskan spesifikasi konstruksi, memperkuat kontrol kualitas, dan memastikan pengoperasian yang aman.
Karena waktu aplikasi kabel penghubung silang lebih pendek, varietas aksesori kabel, tingkat teknis personel konstruksi, bersama dengan gaya kontak dan area kontak sambungan sebenarnya adalah jalannya sambungan dari berbagai kondisi operasi yang berbeda dan perubahannya, sehingga kabel penghubung silang untuk a Berbagai macam kegagalan sendi juga masing-masing tidak identik, selain masalah panas, untuk masalah penyegelan, masalah stres, masalah kopling, masalah pentanahan yang disebabkan oleh kegagalan sambungan juga harus mementingkan itu.