Deteksi inframerah dan metode diskriminasi untuk kerusakan saluran tegangan tinggi
Disajikan dalam artikel [1] dengan rambut panas relatif terhadap kenaikan suhu suhu lingkungan untuk menentukan cacat termal, dan memberikan aliran daya beban yang berbeda di bawah konektor kawat yang berbeda tabel suhu polisi overheating, ketika titik pengujian kenaikan suhu suhu lingkungan lebih besar dari yang ditentukan dalam tabel kenaikan suhu polisi mengira ada cacat, dan menurut polisi dalam tabel menentukan kenaikan suhu jenis cacat, metode ini sederhana, intuitif, praktis kuat, tetapi di garis pengujian inframerah, kekurangan berikut:
1) untuk saluran transmisi overhead, karena kendala, mungkin tidak akurat mengukur sirkuit di sekitar suhu lingkungan, kelembaban, kecepatan angin dan jarak deteksi, umumnya MENGGUNAKAN suhu lingkungan tanah, kelembaban, kecepatan angin sebagai garis parameter lingkungan dan memperkirakan jarak deteksi, diukur dengan panas relatif terhadap kenaikan suhu suhu lingkungan ada kesalahan, akan membawa kesalahan penilaian cacat panas;
2) Untuk saluran HVDC dan AC, meskipun bahan yang sama, kondisi lingkungan yang sama, karena efek kulit dan efek kedekatan, di bawah arus beban yang sama, pemanasan saluran AC harus lebih serius daripada saluran DC. Namun demikian, kenaikan suhu batas polisi dibatasi hanya sesuai dengan jenis kabel dan arus beban dalam pasal [1].
3) karakteristik pemanasan peralatan yang berbeda, bahan yang berbeda bervariasi, dalam kondisi yang berbeda kenaikan suhu harus diperbolehkan masing-masing tidak identik, seperti radiasi matahari, benda yang diuji melekat pada suhu tertentu, maka polisi harus jelas dan tanpa suhu radiasi matahari berbeda, jelas, hanya menggunakan metode ini untuk menganalisis cacat termal tidak nyaman dan akurat.
GG quot; Pedoman peralatan listrik untuk penerapan teknologi diagnosis inframerah untuk semua peralatan jenis saat ini dari kesalahan panas dengan metode penilaian kenaikan suhu relatif dikemukakan, metode melalui analisis hubungan perbedaan suhu relatif dan resistansi kontak, mengandalkan standar industri tenaga listrik" prosedur uji pencegahan peralatan listrik" (DL / T596) dari ketentuan resistansi kontak, tentukan analisis kriteria saat ini kenaikan suhu relatif ke peralatan, cacat panas.
Metode ini menentukan metode penilaian dari penyebab internal pemanasan, mengatasi pengaruh beberapa faktor lingkungan dan arus beban pada hasil pengukuran, dan memberikan panduan untuk diagnosis inframerah peralatan listrik. Namun, untuk deteksi garis inframerah, kriteria ini memiliki kekurangan:
1) Saat ini, tidak ada standar nasional untuk ketahanan kontak kuantitatif alat kelengkapan kawat yang beroperasi di Cina, dan standar industri tenaga" Prosedur Uji Pencegahan Peralatan Listrik" yang menjadi dasar pedoman ini tidak memiliki ketentuan, sehingga sulit untuk menentukan standar penilaian perbedaan suhu relatif;
2) Kriteria untuk menilai kenaikan suhu relatif dari semua peralatan pengalihan lain selain pemutus sirkuit dan sakelar dalam panduan dan artikel ini [2] adalah sama dengan pemisah, dan persyaratan resistansi kontak pemisah berbeda dari yang ada pada saluran. perlengkapan;
3) Metode kenaikan suhu relatif tidak dapat mempertimbangkan kenaikan suhu tambahan yang disebabkan oleh radiasi matahari;
4) Panduan tersebut juga menunjukkan bahwa ketika kenaikan suhu aktual dari hotspot pembangkit kurang dari 10K, perbedaan suhu relatif dan deviasi resistansi relatif akan memiliki dispersi yang besar, yang akan mempengaruhi penilaian yang akurat dari kerusakan peralatan, dan jenis ini dari cacat termal akun untuk sebagian besar di telepon;
5) panduan bahwa jika tingkat beban mendekati 100%, Anda dapat merujuk ke" Peralatan listrik tegangan tinggi AC dalam pekerjaan jangka panjang panas" (GB763-90) untuk diterapkan.
Untuk panas kabel transmisi overhead tegangan tinggi," panas peralatan tegangan tinggi AC dalam pekerjaan jangka panjang" (GB763-90) mensyaratkan bahwa suhu kerja maksimum yang diperbolehkan dari untai aluminium inti baja adalah +70 ℃. Menurut" Ketentuan Teknis Umum Metalurgi Tenaga" (GB2314-85), kinerja kontak listrik dari metalurgi daya harus memenuhi persyaratan berikut:
1) Hambatan antara kedua ujung sambungan kawat tidak boleh lebih besar dari resistansi kawat panjang yang sama;
2) Kenaikan suhu pada sambungan kabel tidak boleh lebih besar dari kenaikan suhu kabel yang terhubung;
3) Daya dukung semua alat kelengkapan yang menahan beban listrik tidak boleh kurang dari daya dukung konduktor yang terpasang.
Menurut aturan di atas, dapat diidentifikasi dalam kasus beban normal, berjalan di dalam tabung, penjepit regangan, pelat yang dapat disesuaikan, suhu tempat seperti papan liga lini kedua harus sama dengan konduktor saluran transmisi atau lebih kecil dari itu, oleh karena itu, bisa mendapatkan benda uji dekat operasi normal suhu konduktor sebagai suhu referensi, yaitu untuk tempat dengan cacat termal, dapat mengirim panas 5 m dari kabel atau suhu referensi perangkat keras saluran suhu.
Pada titik ini dapat menjadi metode perbedaan suhu absolut digunakan untuk menentukan: mengambil 5 m jauh di dekat objek operasi normal dari suhu tertinggi konduktor atau perangkat keras garis untuk suhu referensi Ta, suhu benda yang diukur untuk T, Δ T=T - Ta, dilihat dari cacat termal Δ T, metode ini dapat menghilangkan pengaruh radiasi matahari yang disebabkan oleh kenaikan suhu tambahan.
Pada saat yang sama, karena homogenitas, kesalahan yang disebabkan oleh ketidakakuratan jarak deteksi, suhu lingkungan, kelembaban, kecepatan angin dan parameter lainnya juga berkurang.
Dalam kriteria penilaian cacat, pertimbangan berikut diperhitungkan:
1) untuk pencitraan termal inframerah, ada kesalahan pengukuran tertentu, seperti THV570 yang sangat canggih dan sisi lain dari PM280, keakuratannya ± 2% (rentang bacaan) atau ± 2 ℃;
2) untuk saluran telah berjalan lama, karena tekanan telah merusak konduktor, dalam jangka panjang ada korosi, keausan untuk perangkat keras saluran yang berjalan seperti di tabung, kami pikir harus ada yang diizinkan kisaran suhu, dan tidak' tidak harus benar-benar sesuai dengan standar GB2314-85, yaitu suhu perangkat keras garis tidak' tidak harus lebih rendah dari operasi normal suhu kawat di sekitar atau setara ;
3) Karena kesalahan pengukuran dan keacakan pemilihan titik referensi, suhu titik referensi yang dipilih memiliki kisaran variasi tertentu. Menurut analisis teoritis dan hasil observasi praktis, kisaran suhu ini kurang dari 2;
4) Karena kondisi lingkungan aktual sangat bervariasi, pencitraan termal inframerah tidak dapat memberikan skema koreksi universal yang konsisten dengan situasi aktual lokasi deteksi. Selain itu pada infrared thermal imager membutuhkan masukan parameter lingkungan untuk mengoreksi suhu pengukuran, sehingga hasil pengukuran memiliki kesalahan tertentu.
Dalam analisis, dan mengacu pada standar dan pengalaman nasional yang relevan baik di dalam maupun di luar negeri, dengan kapasitas penuh (bukan beban pengenal, pencitraan termal inframerah rata-rata dapat dikonversi ke beban pengenal), untuk diskriminan saluran tegangan tinggi, ambil Δ T untuk demam di bawah 10 ℃ ketika dapat berpikir ada' sedikit kontak dengan bahaya tersembunyi (cacat termal umum), Δ T lebih dari 10 ℃ tetapi tidak lebih dari 30 ℃ untuk cacat besar, yaitu Δ T lebih dari 30 ℃ adalah cacat darurat .
Kesalahan pengukuran dan berbagai aspek, Δ T nilai batas cacat hakim tidak mutlak, menurut kasus pengukuran adalah analisis khusus.
Berdasarkan kriteria di atas, lebih baik menilai cacat termal dalam pengujian yang sebenarnya.
Kesimpulan dan saran
Metode perbedaan suhu absolut adalah metode yang sesuai dan masuk akal untuk mengidentifikasi cacat termal dari saluran transmisi overhead.
referensi
Wu Cunheng dkk. Diagnosis dini dan pencegahan overheating sendi konduktor.
Tenaga Listrik Cina Timur, 1995,23 (11): 24
2 Hu Shizheng. Metode penilaian perbedaan suhu relatif dan kriteria untuk diagnosis inframerah peralatan listrik.
Teknologi Jaringan Listrik, 1998,22 (10): 10
Prosedur uji pencegahan untuk peralatan listrik.
Standar Industri Tenaga Rakyat Republik' Cina.DL / T596-1996
4 Panduan Penerapan Teknologi Diagnostik Inframerah untuk Peralatan Hidup
5 Kode untuk Uji Pencegahan Peralatan Listrik (DL / T596)
6" Peralatan listrik tegangan tinggi AC dalam pekerjaan jangka panjang demam" (GB763-90)
7 Spesifikasi Teknis Umum untuk Metalurgi Tenaga Listrik (GB2314-85)