Status pengoperasian konektor kabel crosslink
Kabel tegangan tinggi 10KV banyak digunakan dalam proyek pemeliharaan air dan sistem tenaga. Sambungan dan aksesorinya yang utuh sangat penting untuk pengoperasian yang aman, ekonomis, andal, dan catu daya peralatan elektromekanis yang aman.
Sambungan kabel yang dirancang dengan baik dan dibangun dengan baik telah terbukti tahan lama dalam banyak kasus.
Namun, karena daya dukung arus yang kuat dan kepadatan arus yang tinggi, persyaratan kualitas sambungan konduktor lebih ketat.
Kondisi mekanis dan kelistrikan yang diperlukan untuk sambungan semakin tinggi, terutama untuk kabel motor 10KV, dan berbagai sambungan akan dipengaruhi oleh tekanan termal yang besar dan arus hubung singkat yang besar.
Oleh karena itu, aksesori kabel hubung-silang sama pentingnya dengan kabel. Mereka adalah komponen penting dan juga produk utama yang terkait erat dengan pengoperasian yang aman.
Kabel crosslink sudah banyak digunakan di dalam dan luar negeri, namun masih terdapat beberapa kendala, namun seiring dengan perkembangan teknologi, kualitas asesoris, perbaikan proses, kabel crosslink memiliki prospek pengembangan yang luas dan menjangkau jauh, semakin memiliki tren penggantian kabel berinsulasi kertas minyak.
2. Analisis penyebab kerusakan konektor kabel crosslink
Ada dua alasan utama kegagalan kepala kabel crosslink: itu adalah karena kabel berselubung plastik yang tidak berlapis baja memasuki air pasang setelah kabel berselubung rusak;
Kedua, bahan isolasi kabel crosslink memiliki cacat yang serius.
Karena aksesoris kabel banyak macam, bentuk dan spesifikasi;
Kualitas tidak merata;
Tingkat teknis personel konstruksi bervariasi;
Mode operasi dan kondisi sambungan kabel berbeda, sehingga alasan kegagalan sambungan kabel sambungan silang berbeda.
Karena media yang berbeda antara kabel crosslink dan kabel kertas minyak, penyebab kegagalan sambungan sangat berbeda. Kerusakan sambungan kabel minyak-kertas terutama dipengaruhi oleh isolasi, sedangkan kegagalan sambungan kabel sambungan silang terutama disebabkan oleh sambungan konduktor dan alasan lainnya.
Suhu operasi yang tinggi diperbolehkan untuk kabel crosslink, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk sambungan kabel, sehingga masalah pemanasan sambungan lebih menonjol.
Resistensi kontak yang berlebihan, kenaikan suhu yang lebih cepat, dan panas yang lebih besar daripada pembuangan panas membuat film oksidasi sambungan lebih tebal, dan membuat resistansi kontak lebih besar dan suhu meningkat lebih cepat.
Seperti lingkaran setan, sehingga kerusakan lapisan isolasi sambungan, membentuk sirkuit pendek fase-ke-fase, yang mengakibatkan ledakan.
Alasan peningkatan resistansi kontak adalah sebagai berikut:
2.1 Pengerjaan yang buruk
Terutama mengacu pada personel konstruksi sambungan kabel dalam sambungan konduktor sebelum dan sesudah proses konstruksi.
Selama konstruksi, ada lapisan kotoran, duri dan oksida pada sambungan logam penghubung, yang tidak dapat mencapai kekuatan listrik dan mekanik;
Dalam kasus pemotongan cincin, kerusakan konduktor pada tempat yang cedera diperburuk atau dipatahkan oleh pemotongan konstruktor dengan pisau atau gergaji besi listrik'
Sambungan konduktor saat inti tidak pada tempatnya, dll.
Operasi tersebut membuktikan bahwa kualitas konstruksi yang buruk mengakibatkan peningkatan tahanan kontak dan nilai kalor.
2.2 Tekanan tidak memadai
Saat ini, hanya jumlah lubang tekan di setiap ujung sambungan kabel yang disebutkan dalam proses sambungan dan gambar standar, tetapi luas dan kedalaman lubang tekan tidak ditentukan.
Personil konstruksi sesuai dengan jumlah lubang tekanan yang dibutuhkan, efek seberapa tidak pasti.
Apa pun jenis sambungan tekanannya, resistansi sambungan terutama resistansi kontak, resistansi kontak, dan ukuran gaya kontak, area kontak aktual, dan penggunaan alat tekanan seperti tonase output.
Biasanya, karena tekanan yang tidak mencukupi dari mesin crimping dan fitting, celah besar dari fitting penghubung dan kualitas produk palsu dan inferior yang buruk, sambungan kabel gagal memenuhi persyaratan kualitas crimping. Dalam kondisi normal, operasi sangat panas, dan sedikit fluktuasi beban dapat menyebabkan kegagalan.
2.3 Penampang tidak cukup
Ketika daya dukung yang diijinkan dari kabel crosslink dan kabel kertas minyak dibandingkan pada suhu sekitar 25 ℃, kesimpulannya ditarik bahwa kabel inti tembaga kertas minyak ZQ2-3 × 240 dapat diganti dengan yJV22-3 × 150 kabel inti tembaga yang dihubungkan silang.
Karena daya dukung kabel crosslink YJV22-3 × 150 yang diijinkan adalah 476A;
Namun, daya dukung kabel kertas minyak ZQ2-3 × 240 yang diijinkan adalah 420A, melebihi 56A.
Zlq2-3 × 240 dapat diganti dengan YJLV22-31 × 50, karena daya dukung kabel aluminium 3 × 150 cross-linked adalah 364A, sedangkan daya dukung kabel aluminium kertas minyak 3 × 240 hanya 320A, dan kabel cross-linked masih lebih dari 44A.
Jika daya dukung yang diizinkan digunakan, kabel tautan silang 150mm2 pada dasarnya sama dengan kabel kertas minyak 240mm2, atau kabel tautan silang 150mm2 hanya dapat berjalan normal jika dihubungkan dengan perangkat keras 240mm2.
Dapat dilihat bahwa penampang konektor yang tidak mencukupi akan menjadi alasan penting untuk pemanasan serius sambungan kabel tautan silang.
2.4 Pembuangan panas yang buruk
Isolasi sambungan jenis luka dan berbagai sambungan jenis cor lebih tebal dari lapisan isolasi kabel yang terhubung silang, dan cangkang juga diisi dengan campuran, yang merupakan jenis sambungan terkecil yang dapat menyusut panas, dan lapisan isolasi dan pelindung lebih dari dua kali lebih banyak dari badan kabel.
Dengan cara ini, apa pun jenis sambungannya, ada kesulitan pembuangan panas.
Ketahanan termal bahan isolasi dari berbagai sambungan saat ini buruk. Suhu kerja normal pita perekat diri karet J-20 tidak melebihi 75 ℃.
J-30 hanya 90 ° C;
Kondisi kerja material yang dapat menyusut panas adalah -50 ~ 100 ℃.
Ketika operasi kabel di bawah beban normal, suhu di dalam sambungan hingga 100, ketika kabel pada kapasitas penuh, suhu inti kabel 90, suhu sambungan dapat mencapai 140 atau lebih, ketika suhu naik, persimpangan penebalan film oksida, peningkatan resistansi kontak, dalam waktu listrik tertentu, di bawah aksi sambungan bahan isolasi untuk isolasi karbida, menyebabkan kegagalan.
Singkatnya, meningkatkan tekanan kontak, mengurangi suhu operasi, membersihkan permukaan bahan logam penghubung, meningkatkan ukuran struktural logam penghubung, memilih aksesori standar berkualitas tinggi, dan teknologi konstruksi yang ketat adalah faktor kunci untuk mengurangi resistensi kontak.
2.5 Pencemaran lingkungan yang serius
Tiang casing sambungan kabel luar ruang tanpa tindakan perlindungan dapat tercemar oleh flashover saat beroperasi di lingkungan yang tercemar.
Tindakan untuk meningkatkan kualitas sambungan kabel crosslink
Karena lingkungan dan mode operasi yang berbeda dari konektor kabel hubung-silang, peralatan dan posisi listrik yang terhubung berbeda, aksesori kabel memiliki pilihan yang bagus dalam hal bahan, struktur dan proses pemasangan, tetapi kinerja dasar semua jenis aksesori sama, jadi langkah-langkah berikut harus diperkuat untuk meningkatkan kualitas sambungan:
3.1 Aksesori kabel dengan teknologi canggih, teknologi dewasa, kualitas andal dan kemampuan beradaptasi dengan lingkungan dan kondisi yang digunakan harus dipilih.
Kita harus tegas menolak produk palsu dan inferior, fokus pada pengujian teknologi baru, proses baru, dan produk baru, terus-menerus meringkas dan meningkatkan, dan secara bertahap mempopulerkan dan menerapkannya dari tahun ke tahun.
3.2 Perlengkapan sambungan dengan bahan yang sangat baik, spesifikasi dan bagian yang memenuhi persyaratan dan dapat beroperasi dengan aman dan andal harus diadopsi.
Untuk terminal, harus dipilih sejauh mungkin, karena bagian terminal besar, dapat mengurangi panas, tetapi juga dapat secara efektif memecahkan segel tahan lembab.
Pipa penghubung harus terbuat dari batang tembaga atau mobil aluminium 1 #, dan ukurannya harus sesuai dengan diameter inti kabel penghubung silang.
Dalam beberapa tahun terakhir, pipa tekanan untuk sambungan kabel penghubung silang yang disediakan oleh pabrik kabel di Changsha dan Shenyang telah terbukti efektif.
3.3 Memilih mesin dan peralatan crimping dengan tonase crimping besar, anastomosis cetakan yang baik, area pit yang memadai, dan efek crimping yang dapat memenuhi persyaratan teknis.
Selesaikan perawatan antarmuka sebelum menekan dan menerapkan pasta konduktif.
3.4 Teknisi kabel terlatih yang terampil dalam teknologi, terampil dalam proses, serius dan bertanggung jawab dalam pekerjaan, dan mampu membangun, memasang, mengoperasikan dan memelihara kabel.
Meningkatkan pemahaman personel konstruksi&# 39 tentang kabel crosslink, meningkatkan pemahaman mereka tentang karakteristik aksesori kabel crosslink, mempelajari teknologi, meningkatkan proses, merumuskan spesifikasi konstruksi, memperkuat kontrol kualitas, dan memastikan pengoperasian yang aman.
3.5 Dalam proses pemasangan, penyangga dan saluran harus digunakan untuk pemasangan kabel, dan penguburan langsung harus dihindari sejauh mungkin. Sekalipun kabel ditanamkan langsung, head perantara dilarang.
3.6 Memastikan bahwa fasilitas drainase di saluran dalam kondisi baik dan kabel hubung-silang tidak direndam dalam air untuk waktu yang lama.
4. Kesimpulan
Karena pemasyarakatan dan penerapan waktu kabel tautan silang lebih pendek, pasar aksesori kabel listrik dalam varietas campuran dan tidak teratur, tingkat teknis personel konstruksi kisaran tinggi dan rendah, kekuatan kontak sambungan kabel dan area kontak yang sebenarnya adalah sebagai sambungan dalam berbagai kondisi operasi dan perubahan operasi, sehingga kabel penghubung silang untuk berbagai macam kegagalan sambungan juga masing-masing tidak identik, selain masalah panas, untuk masalah penyegelan, masalah tegangan, masalah kopling, masalah pentanahan yang disebabkan oleh kegagalan sendi juga harus mementingkan itu.