+8618657514717

Penyebab Dan Penanggulangan Kegagalan Sendi Kabel Tertaut Silang Di Tambang Batu Bara

May 10, 2021

Abstrak: alasan kegagalan umum sendi kabel yang ditautkan silang dan penanggulangan untuk meningkatkan kualitas sendi dianalisis.

Kata kunci: Penanggulangan atas kegagalan sambungan kabel lintas tambang batu bara

Dengan kemajuan sains dan teknologi, kabel plastik yang terhubung silang tahan api telah menggantikan kabel isolasi kertas yang direndam minyak, dan banyak digunakan dalam saluran listrik tegangan tinggi 6-10KV di tambang batu bara. Kondisi sendi dan aksesoris kabel yang terhubung silang dalam jalur ini memiliki pengaruh besar pada keselamatan, ekonomi, operasi yang andal dan keamanan pasokan listrik dari peralatan mekanik dan listrik di tambang batubara. Karena kapasitas ngkutnya saat ini yang kuat dan kepadatan arus yang tinggi, kualitas koneksi konduktor lebih ketat. Khusus untuk kabel motor 6-10KV, berbagai sendi akan mengalami tekanan termal yang hebat dan intensitas tinggi serta arus korsleting durasi.

1、 Alasan kegagalan umum dari sambungan kabel yang ditautkan silang

Karena variasi, bentuk dan spesifikasi aksesori kabel, kualitas yang tidak merata, tingkat teknis personel konstruksi yang berbeda, mode operasi yang berbeda dan kondisi sendi kabel, penyebab kegagalan sambungan kabel yang ditautkan silang berbeda. Karena suhu pengoperasian kabel yang ditautkan silang tinggi, ketahanan kontak pada sendi sendi akan mempercepat kenaikan suhu, yang akan membuat film oksida sendi lebih tebal, dan membuat ketahanan kontak lebih besar dan suhu naik lebih cepat. Siklus setan ini menyebabkan lapisan isolasi sendi rusak, membentuk korsleting antara fase, menyebabkan ledakan dan pembakaran. Alasan peningkatan ketahanan kontak adalah sebagai berikut.

1. proses yang buruk

(l) Permukaan kontak perangkat keras penghubung tidak ditangani dengan baik. Apakah itu terminal atau pipa penghubung, karena pengaruh kondisi produksi atau penyimpanan, kotoran, burr dan lapisan oksida sering ditemukan di dinding bagian dalam tubuh pipa. Terutama, permukaan aluminium mudah menghasilkan film alumina yang keras dan terisolasi, yang membuat koneksi konduktor aluminium lebih sulit daripada konduktor tembaga, dan teknologi proses yang ketat jauh lebih tinggi. Alasan utama pemanasan koneksi (crimping, pengelasan dan koneksi mekanis) adalah faktor kunci teknologi dan tanggung jawab kecuali untuk faktor kinerja mesin dan alat dan bahan. Jika personel konstruksi tidak memahami mekanisme koneksi dan tidak beroperasi secara ketat sesuai dengan persyaratan proses, kekuatan listrik dan mekanik tidak akan tercapai pada sambungan. Operasi menunjukkan bahwa pembersih permukaan kontak antara alat kelengkapan crimping dan kabel, semakin tipis film oksida dan semakin kecil ketahanan kontak ketika suhu sendi meningkat.

(2) Kerusakan konduktor. Sulit untuk mengupas lapisan isolasi kabel yang ditautkan silang. Saat memotong, jika dipotong oleh pisau listrik, kadang-kadang hanya dipotong dengan gergaji baja untuk memotong tanda yang dalam, yang sering menyebabkan konduktor rusak. Meskipun pengelupasannya tidak terlalu serius, kerusakan konduktor akan diperparah atau rusak ketika intinya bengkok dan dijepit. Sulit untuk mengetahui setelah melumpuhkan, dan pemanasannya serius karena pengurangan bagian.

(3) Konduktor tidak berada di tempat saat terhubung. Saat melakukan koneksi, panjang pengupasan isolasi membutuhkan 5mm untuk kedalaman lubang alat kelengkapan yang melumpuhkan. Namun, karena kedalaman lubang nonstandar produk, mudah untuk menyebabkan panjang stripping yang tidak mencukupi, atau celah di ujung konduktor terbentuk karena posisi string selama crimping. Hanya ketebalan dinding alat logam yang digunakan untuk melakukan, yang mengakibatkan peningkatan ketahanan kontak dan pembangkit panas.

2. tekanan tidak mencukupi

Jumlah lubang di setiap ujung koneksi kabel disebutkan dalam proses fabrikasi dan gambar standar beberapa data, tetapi bukan area yang melumpuhkan dan kedalaman yang melumpuhkan. Personel konstruksi dapat menekan kuantitas lubang yang cukup sesuai dengan persyaratan, dan efeknya tidak dapat ditentukan. Tidak peduli jenis koneksi tekanan mana, ketahanan kontak sendi terkait dengan kekuatan kontak dan area kontak aktual, dan tonase output alat yang melumpuhkan. Alasan utama untuk tekanan koneksi konduktor yang tidak mencukupi adalah sebagai berikut

(1) Tekanan alat crimping tidak mencukupi. Dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak produsen mesin dan alat crimping, dengan manajemen yang terganggu dan tidak ada standar terpadu. Terutama tang pers mekanis yang diproduksi dalam beberapa tahun terakhir, lubang tekanan tidak hanya sempit, tetapi juga menekan atas dan bawah mati tidak dapat konsisten setelah crimping di tempat. Beberapa produsen menggunakan tang tipe asing. Karena standar asing, mereka tidak cocok untuk bagian nominal konduktor domestik, sehingga kualitas crimping sulit dijamin.

(2) Kesenjangan antara alat kelengkapan penghubung besar. Sekarang, alat kelengkapan penghubung yang digunakan oleh sebagian besar unit sambungan kabel yang terhubung silang adalah terminal dan pipa koneksi tekanan yang diproduksi oleh kabel jenis kipas kabel kertas minyak. Secara teoritis, bagian efektif dari circular dan fan core adalah sama, tetapi efek crimping sangat berbeda dari operasi yang sebenarnya. Karena konduktor kabel yang ditautkan silang adalah inti bulat yang bengkok erat, ada celah besar dengan diameter dalam alat kelengkapan yang umum digunakan, dan gaya kompresi tidak dapat dicapai setelah melumpuhkan. Karena ketahanan kontak berbanding terbalik dengan tekanan yang diterapkan, resistensi kontak meningkat.

(3) Kualitas produk palsu dan inferior buruk. Fitting palsu dan inferior tidak hanya dari bahan yang tidak murni, penampilan kasar, mudah retak setelah ditekan, tetapi juga memiliki spesifikasi yang tidak akurat. Bagian yang efektif sangat berbeda dari yang asli, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas crimping. Dalam kondisi normal, operasi dan pemanasan serius, dan fluktuasi beban pasti akan menyebabkan kegagalan.

3. bagian yang tidak mencukupi

Kapasitas angkut yang diperbolehkan dari kabel dan kabel kertas minyak yang ditautkan silang dibandingkan pada 25 ° C dalam suhu sekitar. Kapasitas yang diperbolehkan dari kabel inti tembaga kertas minyak zq2-3x240 adalah 420a, dan kabel inti tembaga yjv22-3x150 yang terhubung silang adalah 476a. Oleh karena itu, kabel inti tembaga kertas minyak zq2-3x240 dapat diganti. Yang pertama dapat digantikan oleh yang terakhir. Jika 3x150 yang ditautkan silang adalah kabel inti aluminium, kapasitas angkutnya adalah 364a, sedangkan kertas minyak 4x240 kabel inti aluminium adalah 320A, melebihi 44a, dan kapasitas angkut yang diperbolehkan pada dasarnya sama, atau kabel yang ditautkan silang l50mm2 dapat dihubungkan dengan 240mm2 logam fitting untuk beroperasi secara normal. Dapat dilihat bahwa penampang yang tidak mencukupi dari perangkat keras penghubung juga merupakan alasan penting untuk pemanasan serius sambungan kabel yang ditautkan silang.

4. hilangnya panas yang buruk

Untuk sendi yang dibungkus dan berbagai sendi cast-in-place, isolasi lebih tebal daripada lapisan isolasi kabel yang terkait silang, dan campuran juga teriluer di cangkang, yang merupakan jenis terkecil dari sendi yang dapat dicilkan panas, dan lapisan isolasi dan perlindungan sendi lebih dari dua kali lebih banyak daripada tubuh kabel. Dengan cara ini, ada masalah disipasi panas di segala jenis sendi. Ketahanan termal dari bahan isolasi berbagai sendi buruk saat ini. Suhu kerja normal pita perekat karet j-20 tidak lebih dari

Penyebab dan Penanggulangan kegagalan sendi kabel yang terkait silang di tambang batubara

75 ° C, dan j-30 dapat mencapai 90 ° C dan kondisi servis bahan panas yang dapat dicilkan adalah -50-lioo ° C. Ketika kabel berada di bawah beban normal, suhu sendi dapat mencapai OO ° C; Ketika kabel penuh beban, suhu inti kabel mencapai 90 ° C, dan suhu sendi akan mencapai 140 ° C; Ketika suhu meningkat lagi, film oksida di sendi mengental dan resistensi kontak meningkat. Setelah kekuatan tertentu tepat waktu, bahan isolasi dari karbonisasi sendi menjadi non isolasi, yang menyebabkan kegagalan.

2、 Penanggulangan untuk meningkatkan kualitas sambungan kabel yang ditautkan silang

(1) Pilih aksesori kabel dengan teknologi canggih, teknologi matang, kualitas yang andal dan dapat beradaptasi dengan lingkungan dan kondisi. Kita harus menolak produk palsu dan rendah dengan kuat. Kita harus menguji teknologi baru, teknologi baru dan produk baru, dan terus-menerus meringkas dan meningkatkannya, dan secara bertahap mempromosikan dan menerapkannya dari tahun ke tahun.

(2) Alat kelengkapan koneksi dengan bahan, spesifikasi, dan bagian yang baik memenuhi persyaratan dan dapat beroperasi dengan aman dan andal. Untuk terminal, jenis pemblokiran oli harus dipilih sejauh mungkin, karena bagian umum terminal besar dan dapat secara efektif memecahkan segel tahan kelembaban. Pipa penghubung harus terbuat dari batang tembaga atau aku × aluminium. Spesifikasi dan ukuran harus dicocokkan dengan diameter inti kabel yang ditautkan silang. Dalam beberapa tahun terakhir, koneksi tekanan dari sambungan kabel yang ditautkan silang yang disediakan oleh Changsha dan pabrik aksesori pabrik kabel Shenyang memiliki efek yang baik.

(3) Mesin crimping dengan tonase crimping besar, pencocokan mati yang baik, area lubang yang cukup dan efek crimping dapat memenuhi persyaratan teknis yang dipilih. Lakukan perawatan antarmuka dengan baik sebelum melumpuhkan dan menerapkan pasta konduktif.

(4) Teknisi kabel kereta dengan teknologi yang baik, teknologi terampil, pekerjaan yang teliti dan bertanggung jawab dan kompeten untuk konstruksi kabel, instalasi dan operasi dan pemeliharaan. Meningkatkan pemahaman personel konstruksi tentang kabel yang terhubung silang, meningkatkan pemahaman tentang karakteristik aksesori kabel yang terhubung silang, meningkatkan proses, merumuskan spesifikasi konstruksi, memperkuat kontrol kualitas, dan memastikan operasi yang aman.




Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan